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Con esta filosofía, el pasado viernes, 29 de marzo de 2019,TM COMAS invitó a sus clientes, colaboradores y amigos a una Jornada Técnica de Inauguración de sus nuevas instalaciones.

Con más de 60 años en el mercado, TM COMAS pasó de ser un taller de precisión en sus inicios a ser un referente en la mecanización y recubrimiento por proyección térmica de piezas de grandes dimensiones. Su objetivo ha sido dar servicio integral para el mantenimiento de piezas sometidas al desgaste.

En la inauguración se habló de futuro, con las nuevas generaciones en la gerencia, y la dirección técnica pero también de los orígenes, con especial homenaje al fundador D. Francisco Comas y a su esposa.

La estrategia de TM COMAS no solo se basa en las inversiones en I+D si no en la formación de futuros especialistas en mecanizado y recubrimientos. Durante la jornada se pudo visitar el edificio donde se ubicará la escuela de formación dual dirigida por el equipo directivo de TM COMAS.

Prácticamente 200 asistentes pudieron festejar, con todo el equipo de TM COMAS, las nuevas instalaciones y los planes de futuro de la compañía.

Desde Flubetech les deseamos la máxima proyección tanto en el mercado nacional como en la progresiva implementación que están teniendo en el mercado extranjero y que sigan haciendo crecer tecnología.

El pasado miércoles 24 de octubre se celebró la primera Sesión Técnica sobre recubrimientos HIPIMS y sus aplicaciones en la industria. El lugar donde tuvo lugar fue el Institut Químic de Sarrià (IQS) de Barcelona.

En el evento, organizado por Flubetech, se presentaron las principales características y propiedades de los recubrimientos obtenidos por tecnología HIPIMS (High Power Impulse Magnetron Sputtering) así como las aplicaciones industriales que están dándose en la actualidad y sus expectativas de futuro.

Las entidades invitadas, que fueron Tecnalia, CSIC-US, IK4-Tekniker, nano4energy y Cemecon, presentaron sus estudios y avances sobre tecnología HIPIMS así como las novedades más importantes en la industria.

Flubetech, que dispone de dicha tecnología desde hace más de un año, está ofreciendo los recubrimientos HPN1 y Hardlox. Ambos están dando un rendimiento excepcional, sobretodo en aplicaciones de herramientas de corte y moldes de inyección de aluminio.

Después del éxito de asistencia con algo más de 50 asistentes del ámbito académico y empresas industriales interesadas en la tecnología, se está trabajando para organizar más eventos similares en otras zonas del estado de gran actividad industrial en el sector como puede ser Euskadi.

El proyecto SLUDGEtreat se enfoca en agregar valor al ciclo de vida del lodo de alcantarillado mejorando la calidad del lodo, reduciendo costes, desarrollando tecnologías de vanguardia basadas en electro-ósmosis y utilizando materiales y recubrimientos nanoestructurados respetuosos con el medio ambiente para ser utilizados como ánodos en la electrodeshidratación.
Pamplona, ​​19 de junio de 2018. El 18 de junio tuvo lugar una exitosa reunión de seguimiento en la sede de AIN en Pamplona, ​​donde representantes del consorcio SLUDGEtreat explicaron sus progresos y planificaron acciones futuras enmarcadas en los objetivos del proyecto.

Los principales logros hasta ahora se pueden resumir de la siguiente manera:
(i) Diseño e implementación de un dispositivo a escala de laboratorio como prueba de concepto de un proceso innovador de electrodeshidratación (EDW)
(ii) Analizar enfoques novedosos para utilizar materiales para servir en condiciones muy exigentes, como los que enfrentan los ánodos para el proceso EDW
(iii) Diseño y puesta a punto de un primer prototipo industrial de EDW, basado en un concepto innovador (pendiente de patente)
(iv) Evaluación del ciclo de vida completo y estructuras de costos para el novedoso proceso EDW
El personal de POLIMI presentó los resultados de EDW mediante el dispositivo a escala de laboratorio, centrándose en el estudio de los parámetros de prueba (tiempo, campo eléctrico, presión, dosis de polímero) y el tipo de lodo que podría proporcionar el mayor contenido de DS de lodo. Se han discutido los resultados de las pruebas EDW llevadas a cabo en diferentes materiales de ánodos, tales como recubrimientos PVD (FLUBETECH), recubrimientos nanoestructurados (POLIMI) y materiales comerciales (basados ​​en Óxidos mixtos de metal). Además, se ha presentado a los socios la LCA y la evaluación de costos del prototipo de EDW.
El personal [...]

Flubetech presentó sus soluciones en recubrimientos avanzados por PVD y CVD en la feria BIEMH de Bilbao. El evento tuvo lugar los pasados días 28 mayo-1 junio de 2018 en el recinto del Bilbao Exhibition Centre (BEC) de la capital Vizcaína.

En el stand de Flubetech se expusieron los recubrimientos de éxito para los sectores de la herramienta de corte, moldes de inyección, matricería y biomedicina.  Al mismo tiempo se presentaron los recubrimientos de última generación basados en la tecnología de Pulso de alta energía: Hipims. Éstos están llamados a ser el futuro de los recubrimientos debido a su mejora en las propiedades del recubrimientos, sobretodo por su mejora en la adherencia, tenacidad, incremento de la dureza e incremento de la resistencia a la corrosión.

Todo el equipo de Flubetech, quiere agradecer a todas las empresas colaboradoras y a las visitas recibidas durante el certamen. Es un placer el poder aportar toda la ilusión, conocimiento y esfuerzo en nuestros servicios ya que esta combinación es la clave del éxito.

Gracias!

El equipo de Flubetech

El recubrimiento de herramientas y componentes sometidos a desgaste da siempre la satisfacción del aumento de la vida de las piezas.  Pero a veces, la mejora de vida de las piezas implican calidad de vida per se. Este es el caso de los componentes protésicos maxilofaciales. Cuando tecnología de fabricación, ciencia de materiales e ingeniería de superficies se unen para servir al sector médico, se obtiene un coctel de posibilidades enorme con resultados insospechados hace algunas décadas. El placer de sentir que Flubetech participa en ellos es muy grande.

El reto se convierte en éxito cuando en un plazo muy breve de tiempo, se consigue una réplica fidedigna de la zona a substituir en el paciente mediante fabricación aditiva de metales. A partir de aquí, la durabilidad de la prótesis se asegura mediante recubrimientos Biocarbide (recubrimiento DLC para aplicaciones biomédicas bajo norma ISO13485) aplicados a las zonas sometidas a fricción y desgaste. El binomio permite devolver al paciente la calidad de vida que disfrutaba con anterioridad, en definitiva volver a la cotidianidad de una vida normal.  Éste es el hecho que hace que en Flubetech aportemos mucho más que recubrimientos.